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2007年，在合明鳌浦生产基地正式使用之际，合明创始人黄高明将鳌浦生产基地的管理交到黄志南手中。当时黄志南只有21岁，接手时，鳌浦生产基地只有一个生产车间一条生产线,黄志南接手后再建1个生产车间，2009年鳌浦生产基地第三个生产车间也投入建设，直至2013年，在黄志南接手下，鳌浦生产基地已扩展至3个生产车间15条生产线。

黄志南管理时建的合明二车间

1、把注意力转移到模板上面

2002-2007年，由于合明胶水厂的建立，黄高明把更多精力放在胶水制造上面，而忽视模板的制作和模板市场的开拓，导致合明模板销量上一度被同行反超。黄志南接手鳌浦生产基地后，将重心重新放在建筑模板生产上。这个有激情的年轻人不但在模板质量上下功夫，在模板销售上也花了很多的苦工。上海、浙江一带市场在黄志南手下进行了深入开拓，刚开始，为了讨到客户的货款，他一次次随货车到客户门店或者工地去讨，由于他的不懈努力，在他管理期间，合明模板的市场在浙江宁波一带全面铺开。

黄志南时期的合明模板市场

2、学习模板知识，研制模板生产标准

逐步熟悉模板制作和木业企业的管理后，黄志南逐步意识到质量对于生产型企业来讲是非常重要的，产品是企业的支柱，而质量则是产品的灵魂，企业只有制作出质量好的产品才会走的长远。有了这个意识后，黄志南便开始狠抓质量，很长一段时间在车间里跟厂长、车间主任细致学习、了解模板的制作工艺，而后他制定出了一套合明模板生产质量标准，规定模板生产技术规范和模板成品质量标准，由于这套标准的细致、超前，现在合明生产车间仍沿用这套标准。

3、赔钱狠抓质量

根据标准，模板制作原材料上有严格要求，必须使用一级单板，制作工艺也严格规定热压温度、时间必须够高、充足，这无形中降低了模板制作效率，加大了模板的成本。刚开始为了打开市场让客户体验模板的质量，合明模板在成本加大的同时并没有涨价，利润大大下降，这使很多公司股东不满。利润的严重缩水，使股东纷纷反对黄志南对质量和价格的要求，但执着的黄志南在面临反对时毫不退缩，顶着巨大的压力做好对企业有帮助的事。在几乎零利润的一年后，合明模板日产量突破20000张，合明木业逐渐成为漳州木胶合板制造龙头企业。

黄志南同漳州市胶合板商会会长（左）谈漳州胶合板行情

4、从家庭化管理到公司化管理

在公司管理方面，黄志南也有其一套，合明木业虽然在2001年已注册成为有限公司，但是在管理上还是沿用家庭式管理方式，黄高明既是厂长也是销售，更是财务，有时候账目要一个月才结算一次，公司亏盈都后知后觉。随着公司规模的增大，以往的家庭式管理不再受用于公司企业，为了更加清楚地管理公司，黄志南引入绩效管理，把财务、销售、采购等部门分离出去，采用今日账今日结的方法实时跟踪工厂效率，工厂问题出现在哪里从各个环节的记录中都有迹可循。公司化的管理模式使车间员工多劳多得，责任可循，大大提高了工厂的生产效率。

黄志南介绍福建卫视新闻频道采访

5、应用互联网帮助企业销售

2008年，黄志南受到堂哥黄国华的影响，开始探索互联网之路。黄志南以年轻人的思维接受互联网带来的变化，并在传统企业中融入互联网因素，促进合明木业发展。通过互联网订单渠道，合明木业解决了很多线下交易容易造成欠款、现金流滞留的问题。

黄志南接待合明来客

2013年末，原木贸易公司成立，黄志南全身心投入厦门一品威客互联网和原木贸易公司，合明木业生产基地的管理移交给黄志艺。此时，合明建筑模板厂已是漳州最大型同类企业，要向上突破难度很大。并且同时，在黄志艺带领下的萧山营销中心在浙江连续多年销量第一。放弃庞大的市场，回归工厂接手企业，黄志艺该如何突破......